Кабели антивибрационные

Основным элементом конструкции, как и у любой кабельной продукции, является токопроводящая жила. В антивибрационных кабелях в качестве таковой используются проволоки из следующих металлов: медь (в том числе луженная, никелированная, сталемедь), бронза (в том числе посеребрянная).
В качестве изоляции применяют следующие полимеры:
- полиэтилен высокой плотности;
- радиационно-модифицированные;
- фторопласт.
Причем может быть представлен как в виде пленок, так и цельного слоя.
Антивибрационные кабели делятся на три вида:
- коаксиальный;
- со скруткой жил «парная»;
- со скруткой жил «троечная».
Элементы конструкции могут меняться в зависимости от вида. Например, у коаксиального сверху полу-проводящего слоя монтируется внешний проводник, а у кабелей с «парной» или «троечной» скруткой монтируется экран. Они представляют собой оплетку из металлических проволок.

Внешняя оболочка может быть выполнена из следующих материалов:
- полиэтилен высокого давления;
- безгалогенные полимеры;
- ПВХ;
- фторопласт.
В настоящее время существует порядка 37 моделей антивибрационных кабелей.

Основные модели с расшифровкой:
АВК – кабель антивибрационный;

Варианты дополнения буквенных обозначений:
В – оболочка из ПВХ;
Э – экранированный;
Д-М – двух-проводной модернизированный;
М-Р – модернизированный с резиновой оболочкой;
Т- теплостойкий;
Т-С – теплостойкий с изоляцией из стеклонитей;
У – усиленная внешняя оболочка.

Применение

Кабель антивибрационный служит для устройства схем, с помощью которых выполняется контроль ускорений, возникающих при вибрации технического оборудования и аппаратов. Кроме того, антивибрационный кабель применяют для выравнивания электротоков, подключения устройств, которые преобразуют электрическую энергию в механическую, и в обратном порядке.
Антивибрационные кабели монтируются в основном в производственных зданиях и сооружениях, как в открытой среде, так и в кабельных шахтах.

Преимущества

Общими особенностями для всех видов антивибрационных кабелей является:
- устойчивость к резким перепадам температур, и соответственно, работа в широком температурном диапазоне;
- вибростойкость и выдерживание механических нагрузок;
- работа при постоянных изгибаниях в 90 градусов, в том числе в агрессивной среде.